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致敬劳模丨不怕难题的黄岩模具师傅:有一身绝活 还乐

5月22日上午,戴着一副老花眼镜的廖金国坐在灯前忙碌着,车间里,一片轰鸣声。

廖金国今年51岁,是浙江超灵陶瓷阀有限公司(以下简称超灵公司)模具课车间主任,高级技工。他是黄岩人,从事模具工作已有30多年。

“黄岩,是中国模具之乡。”廖金国不无自豪地说。2002年,超灵公司到黄岩招模具师傅,廖金国成功应聘。“公司招的人,至少要有几把刷子。”

刚进公司没多久,廖金国就接到一项大任务。公司生产的水龙头中,调节水温的阀芯中间,要连接手柄。“之前的阀芯中间只有一个孔,连接手柄的效果不好,客户不满意。”廖金国称,公司决定将孔加工成螺纹,将手柄拧进孔中。

孔的直径只有4毫米,加工螺纹的难度非常大。廖金国想了半个月,想到了设计方案。“加工时,塑料注射进模具时,有很大的压力,容易让芯断裂或者弯曲。”廖金国说,他想到了改变注射方向等方法,解决了这一难题。此后,他不断改善模具结构,终于做出了合格的模具。

整个过程,历时50多天。期间,廖金国一心扑在模具设计上,连吃饭睡觉时都在想着这事。目前,超灵公司有200多个品种的阀芯,其中一半以上都是廖金国设计的。

在公司里,大家经常这样评价他:黄岩师傅头脑灵活,别人不会的技术难题,他总能解决。

2005年左右,公司产品中的快开阀芯还是以铜材为原料。这样一来,不仅材料成本高,加工成本也高。廖金国称,铜制阀芯要经过多道程序,一个小时才能做一个。

于是,廖金国想到,用塑料代替铜材。经过2个多月的试制,他的设想成为现实。“一次注塑就能生产成功,一分钟能做4个!”廖金国称,这不仅使产品成本降低了,还为公司节约了一笔资金。“到现在为止,塑料阀芯至少已做了几千万只了!”

水泵里的漆包线,是从铜棒拉成细线的,拉丝塔轮是必备的工具。之前,拉丝塔轮是金属制作的,拉丝过程中,容易产生磨损。“当时,碳化硅已经很成熟了,我就想到用碳化硅代替金属。”廖金国称,碳化硅拉丝塔轮使用效果好,寿命长,还荣获了国家高新技术产品奖。

有一身绝活,但廖金国从不藏着掖着,他乐于帮带,从他这里出师的徒弟就有几十人。韩锦领是廖金国首个徒弟,他比廖金国更早进入超灵公司,做的是机修。2002年,模具车间太忙,韩锦领过来打打下手。几个月后,韩锦领不肯回机修组了,一定要跟着廖金国学模具设计。“现在他已经超过我了。”廖金国说。

一分耕耘,一分收获。廖金国先后被评选为“温岭市十佳技能人才”“温岭市劳动模范”“台州市勇克时艰杰出职工”“双爱活动优秀职员”“公司创新能手”“台州工匠”“台州五一奖”温岭市“优秀技能人才”等荣誉称号。

说起自己的设计能力,廖金国很谦虚:“一般一般,毕竟山外有山。”模具设计领域,新技术新产品不断。廖金国喜欢翻看模具设计方面的书籍,公司图书室里的相关书籍,差点被他翻烂了。每周,他都会回黄岩,到模具市场看看新产品,和同行的亲朋好友交流。